A cosa devo prestare attenzione quando le etichette adesive entrano in contatto con l'acqua?

L'autoadesivo è un materiale strutturale composito multistrato composto da carta di supporto, adesivo e materiale di superficie. A causa delle sue caratteristiche, ci sono molti fattori che possono influenzare l'effetto di elaborazione o utilizzo durante il processo di elaborazione e utilizzo.

Quando l'umidità dell'aria continua ad aumentare, anche l'adesivo è soggetto a diversi problemi durante l'uso.

Adesivo non essiccante applicato su bottiglie di vino con rughe

Un cliente ha utilizzato un'etichetta autoadesiva da attaccare a una bottiglia di vino. Quando è stato applicato per la prima volta andava bene, ma dopo 24 ore l'etichetta sulla bottiglia ha cominciato a raggrinzirsi. E col passare del tempo, le rughe dell'etichetta sul corpo della bottiglia diventano sempre più marcate. Il cliente utilizza un'etichetta autoadesiva realizzata con materiale cartaceo in foglio di rame e durante la lavorazione oltre alla stampa sono presenti anche processi di stampaggio e lucidatura. Si sentiva piuttosto strano perché questo tipo di etichetta non era più la prima ad essere utilizzata e nessun fenomeno del genere era stato riscontrato durante l'utilizzo precedente. Dopo l'analisi è stata identificata la causa delle grinze sull'etichetta. L'etichetta autoadesiva, a contatto con l'acqua, è sempre stata sigillata con un sacchetto di plastica prima dell'uso. Pertanto il contenuto di umidità dell'etichetta stessa differisce notevolmente da quello dell'officina del cliente. L'etichetta assorbe rapidamente l'acqua e si espande durante un periodo di tempo dopo l'etichettatura, causando grinze.

Esistono diversi modi per risolvere tali problemi:

1. Prima dell'etichettatura, aprire l'imballaggio esterno dell'etichetta e riporla nel laboratorio di etichettatura per un periodo di tempo (si consiglia almeno 48 ore) in modo che l'etichetta possa bilanciarsi completamente con l'umidità dell'ambiente di etichettatura. In questo modo, dopo l'etichettatura, l'etichetta non si espanderà né si raggrinzirà a causa dell'eccessivo assorbimento d'acqua.

2. Modificando il processo di elaborazione dell'etichetta, è possibile utilizzare il processo di laminazione al posto del processo di lucidatura, che impedisce efficacemente all'etichetta di assorbire l'umidità esterna e riduce la probabilità di rughe.

3. Durante la stampa e la lavorazione, è possibile utilizzare la bagnatura secondaria per aumentare il contenuto di umidità dell'etichetta. Ad esempio, è possibile utilizzare un umidificatore per aggiungere umidità alla carta inferiore dell'etichetta durante l'elaborazione e la fustellatura dell'etichetta per garantire che l'etichetta non sia troppo secca, riducendo così l'impatto dei cambiamenti di umidità esterna sull'etichetta.

Arricciatura di materiali autoadesivi durante i processi di stampa e fustellatura

Durante la stagione delle piogge, è anche abbastanza comune che i materiali autoadesivi si arriccino durante la stampa o la fustellatura, il che può influenzare il processo di stampa. Questo tipo di problema è particolarmente incline a verificarsi durante l'uso di materiali adesivi a pellicola sottile. Poiché il materiale superficiale dei materiali autoadesivi di tipo pellicola non è quasi influenzato dall'umidità esterna, la sua carta di base è spesso fortemente influenzata dall'umidità esterna. Durante la lavorazione, la carta base del materiale adesivo assorbe umidità e si espande rapidamente, provocando un forte arricciamento del materiale verso lo strato superficiale. Dato che il cliente utilizza un vassoio di ricezione carta senza tensione per ricevere la carta, è quasi impossibile ricevere la carta normalmente dopo che il materiale si è arricciato.

Incontrare tali situazioni può essere risolto attraverso i seguenti metodi:

1. Rafforzare il controllo della temperatura e dell'umidità in officina. Sappiamo tutti che la temperatura ottimale per la stampa è compresa tra 20 e 25 gradi Celsius e l'umidità relativa è compresa tra il 50 e il 60%. Pertanto, per realizzare buoni prodotti, è necessario che le aziende controllino la temperatura e l'umidità dell'officina per risolvere radicalmente questo problema.

2. Per le aziende senza condizioni per il controllo della temperatura e dell'umidità, è possibile utilizzare la regolazione dell'umidità locale per risolvere questo problema. Ad esempio, è possibile installare tubi di riscaldamento o ventilatori di aria calda nella zona degli avvolgimenti dell'apparecchiatura per ridurre l'umidità locale e risolvere il problema.

3. Se l'umidità nell'officina è troppo elevata, si può considerare di aprire l'imballaggio dei materiali e posizionarli nell'officina 24 ore prima della stampa per bilanciare l'umidità tra i materiali e l'officina. Ciò può in una certa misura migliorare il problema dell'arricciamento del materiale adesivo causato dall'eccessiva umidità.